無(wú)極調速不銹鋼轉子泵

無(wú)極調速不銹鋼轉子泵--產(chǎn)品概述

ZB系列不銹鋼無(wú)極調速轉子泵原理與齒輪泵類(lèi)似，是一種容積泵，有兩個(gè)形狀一樣的凸輪轉子相互嚙合旋轉，在旋轉過(guò)程中兩個(gè)轉子會(huì )形成一個(gè)真空腔，真空腔吸入物料并在出口排出。根據ZB系列不銹鋼無(wú)極調速轉子泵的轉子形態(tài)又被稱(chēng)為凸輪泵、三葉泵等。無(wú)極調速不銹鋼轉子泵與輸送物料接觸的部件均采用304/316不銹鋼等符合衛生標準的材料制作，密封件則采用氟橡膠等無(wú)毒材質(zhì)，泵腔中沒(méi)有死點(diǎn)和非金屬件，適于CIP清洗與蒸汽消毒，符合美國FDA規范要求及醫藥級（GMP)規范要求。

無(wú)極調速轉子泵特別適用于輸送中易產(chǎn)生泡沫以及高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(zhì)，經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變，無(wú)剪切，不起任何理化反應。如采用外裝動(dòng)、靜環(huán)式機械密封，可直接水沖洗。

無(wú)極調速轉子泵耐高壓，不易磨損，無(wú)泄漏。體積小，流量大，揚程壓力高，適用長(cháng)距離與高阻力定量輸送。

無(wú)極調速不銹鋼轉子泵的轉子與傳動(dòng)齒輪分開(kāi)，泵腔內各零配件之間保持一定的間隙，相互不接觸，無(wú)磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長(cháng)，節能降耗。配置變頻器后，可以隨意調節流量，做一般計量泵使用?？奢斔推?、液、固等三相混合物料?？梢暂斔偷慕橘|(zhì)的粘度可高達1000000CP和含固量達55%的漿料。結構緊湊，相對螺桿泵占用空間小。

無(wú)極調速不銹鋼轉子泵--產(chǎn)品特點(diǎn)

１、凡與介質(zhì)（物料）接觸部位，均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造（材質(zhì)　SUS304、AISI316、316L）完全符合衛生標準。

２、適合輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(zhì)（物料）。

３、適合溫度 -30到+200 攝氏度 。

４、壓力高，適用長(cháng)距離與高阻力定量輸送。

５、轉速低，一般在 200 rpm 至 600 rpm 之間，經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變，不起任何理化反應。

６、轉子和轉子之間絕無(wú)接觸，長(cháng)期使用亦無(wú)磨損，運轉平穩，噪音低，效益高。

７、設計新穎、安裝維護簡(jiǎn)單容易，方便清洗，保證機器內部和生產(chǎn)衛生清潔。

無(wú)極調速不銹鋼轉子泵--轉子類(lèi)型

單葉轉子：適合于輸送含有大顆粒物料的介質(zhì)，對大顆粒物料的破碎率較低，但其脈動(dòng)大，壓力低，容積量小，很少使用。

兩葉轉子：適合于輸送含有中小顆粒物料的介質(zhì)，對中小顆粒物料的破碎率相對較低，略有脈動(dòng)，容積量小于三葉轉子。

三葉轉子：通用的轉子類(lèi) 型，容積量大于其它類(lèi)型轉子，各種性能指標優(yōu)于單葉、兩葉轉子，但其在輸送物料的過(guò)程中對顆粒物料有一定的破碎率。

四葉轉子：當轉子葉片超過(guò)三葉后，其容積量因轉子葉片的增加而減少，轉子葉片越多，容積量則越少，多葉轉子在輸送物料時(shí)穩定性相對有所提高，但在輸送過(guò)程中容易破碎顆粒物料。
 

無(wú)極調速不銹鋼轉子泵--驅動(dòng)形式

電機+無(wú)級變速器：調速精度高，變速范圍大（速比可在1：1.4-1：7之間任意變化），可連續工作運轉，運轉平穩，性能穩定，噪音低，扭矩大，流量無(wú)級可調。但它的變速是需手動(dòng)來(lái)調節，自動(dòng)化程度不高，調速須在運轉中進(jìn)行，不可停車(chē)時(shí)轉動(dòng)調速手輪。它不宜用于可能超負荷或堵塞使用場(chǎng)合。

電機+定整比減速器：承載能力強，效率高，振動(dòng)小，噪音低，能耗低，傳動(dòng)方式簡(jiǎn)單，但由于其速比恒定，所以流量不可調。

變頻電機+變頻器：扭矩大，調速精度高，運轉平穩，性能穩定，可配合自動(dòng)化系統實(shí)現轉速的自動(dòng)調節，確保了流量的任意控制，彌補了無(wú)級變速器自動(dòng)化程度不高的缺陷。缺點(diǎn)是變頻器的價(jià)格較高。

無(wú)極調速不銹鋼轉子泵--工作原理

ZB不銹鋼凸輪轉子泵依靠?jì)赏椒聪蜣D動(dòng)的轉子（齒數為2—4）在旋轉過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力（真空度），從而吸入所要輸送的物料。兩轉子將轉子室分隔成幾個(gè)小空間，并按a→b→c→d的次序運轉。運轉至位置a時(shí)，只有Ⅰ室中充滿(mǎn)介質(zhì)；到位置b時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì)；到位置C時(shí)，A室中也封閉了介質(zhì)；到位置d時(shí)，A室B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。如此循環(huán)往復，介質(zhì)（物料）即被源源不斷地輸送出。

食品工業(yè)：酸牛奶、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水水果凍.布丁、果汁飲料、番茄醬水果泥、肉油、食用油、糖漿、稀奶油、巧克力等。

日用工業(yè)：面膏洗液、發(fā)型凝膠、染發(fā)劑、香油精、牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、香精、肥皂、香脂等。

制藥工業(yè)：各型丸糊、乳化劑、營(yíng)養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚(yú)化粉、蜂皇漿、疫苗等。

化工工業(yè)：脂肪、溶劑、樹(shù)脂、聚合物、油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、石油劑、乳化瀝青、膠粘劑、香料、炸藥、玻璃鋼、皮革等。

建筑工業(yè)：各種涂料、防腐防水涂料、陶瓷涂料、油漆涂料、陶瓷料等。

其它工業(yè)：料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮先劑、納來(lái)材料、生物化工等行業(yè)。